膜結(jié)構(gòu)項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量控制標準

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001執(zhí)行。

二、質(zhì)量控制措施

（1）根據(jù)本工程具體情況，編寫質(zhì)量手冊、各工序的施工工藝指導(dǎo)書，以明確具體的運作方式，對施工中的各個環(huán)節(jié)進行全過程控制。

（2）建立由項目負責人直接負責，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。

（3）以強烈的質(zhì)量意識，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標，嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項工藝實施細則，精心施工。

（4）認真學(xué)習掌握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐級進行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴格進行自檢、互檢、重點是專業(yè)檢測人員的檢查，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。

（5）認真執(zhí)行質(zhì)量責任制，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎懲標準，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟效益與崗位職責掛鉤的制度，以實際措施來堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格不驗收制度，保證工程的整體質(zhì)量。

（6）把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書，材料進場后，要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞。按規(guī)程應(yīng)進行檢驗的，堅決取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程，影響安裝質(zhì)量。

（7）所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實、有效、并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。

（8）配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，并始終保持其完善、準確、可靠。儀器、檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威方面檢測認證。

（9）特殊工序應(yīng)建立分項的質(zhì)保小組，如安裝工序、焊接工序等。定期評定近期施工質(zhì)量及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。

（10）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。

（11）超前管理，預(yù)防為主。

（12）委派駐廠工程師，對構(gòu)件的制作進行源頭控制，不合格的產(chǎn)品嚴禁出廠。

（13）設(shè)置專門的驗收班對進場構(gòu)件進行嚴格的檢查驗收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進行檢查，對于超過設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。

（14）測量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準儀等先進儀器進行測量，確保安裝精度。所有儀器均通過有關(guān)檢測部門進行檢測鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進行核對，確保制作安裝的一致性。

（15）測量鋼柱垂直度時，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對測量結(jié)果進行預(yù)控。焊接時應(yīng)根據(jù)測量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M一步進行校正，提高安裝精度。

（16）在焊接部位搭設(shè)防護棚。特別是CO2氣體保護焊，風速對焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。

（17）盡量減少在成品鋼構(gòu)件上焊接臨時設(shè)施，避免傷害母材。

（18）根據(jù)鋼柱的測量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對鋼柱的垂直度進一步糾偏，使鋼柱的垂直度的偏差值進一步縮小。

（19）減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進行加工制作，必須要進行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取在地面進行拼裝。

（20）小件先在地面拼裝，然后整體吊裝，既保證安裝質(zhì)量，又加快施工進度。