以下是鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐連接設(shè)置的技術(shù)要求總結(jié)，結(jié)合知識(shí)庫(kù)信息整理而成，涵蓋設(shè)計(jì)、施工、材料及規(guī)范要求等關(guān)鍵點(diǎn)：

 一、連接方式與構(gòu)造要求

 1. 焊接連接

    適用場(chǎng)景：

      需高效傳遞荷載、剛度要求高（如抗風(fēng)、抗震結(jié)構(gòu)）。

      空間受限或需密封防水的節(jié)點(diǎn)（如化工廠房）。

    技術(shù)要點(diǎn)：

      焊縫質(zhì)量：

        焊縫需滿(mǎn)足二級(jí)及以上質(zhì)量要求（如全熔透焊縫），避免裂紋和氣孔。

        厚板焊接需預(yù)熱（100150℃）及焊后熱處理，減少殘余應(yīng)力。

      節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：

        支撐桿端宜設(shè)計(jì)為圓弧形（避免應(yīng)力集中），與框架連接處需設(shè)置加勁肋。

        焊縫連續(xù)平滑，焊腳尺寸≤支管壁厚的2倍（管桁架節(jié)點(diǎn)）。

      缺陷處理：

        焊接后需進(jìn)行超聲波探傷（UT）或射線檢測(cè)（RT），確保無(wú)缺陷。

    限制條件：

      施工復(fù)雜，需專(zhuān)業(yè)焊工操作，不可拆卸（后期維護(hù)困難）。

 2. 螺栓連接

    適用場(chǎng)景：

      需快速安裝、可拆卸或后期維護(hù)的結(jié)構(gòu)（如裝配式廠房）。

      抗震設(shè)計(jì)中需耗能的節(jié)點(diǎn)（摩擦型高強(qiáng)螺栓可消耗地震能量）。

    技術(shù)要點(diǎn)：

      螺栓選擇：

        優(yōu)先采用高強(qiáng)度螺栓（如8.8S或10.9S級(jí)），摩擦型連接優(yōu)先。

        螺栓孔需與桿件軸線對(duì)齊，允許擴(kuò)孔≤2mm（調(diào)節(jié)安裝誤差）。

      節(jié)點(diǎn)板設(shè)計(jì)：

        節(jié)點(diǎn)板厚度需滿(mǎn)足抗剪和抗拉要求，與支撐桿件接觸面需噴砂處理（Sa2.5級(jí)，摩擦系數(shù)≥0.45）。

        螺栓間距≥3d（d為螺栓孔徑），端距≥2d。

      施工規(guī)范：

        螺栓施擰順序：從節(jié)點(diǎn)中心向四周對(duì)稱(chēng)施擰，初擰、復(fù)擰、終擰需在24小時(shí)內(nèi)完成。

    限制條件：

      剛度較低，需注意節(jié)點(diǎn)滑移對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響。

 二、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與構(gòu)造

 1. 節(jié)點(diǎn)板要求

    尺寸與位置：

      節(jié)點(diǎn)板厚度需≥支撐桿件最大翼緣厚度，且與框架柱翼緣焊接牢固。

      支撐端部至節(jié)點(diǎn)板嵌固點(diǎn)的距離≥節(jié)點(diǎn)板厚度的2倍。

    抗震設(shè)計(jì)：

      8、9度抗震設(shè)防時(shí)，焊接工字形支撐的翼緣與腹板連接需采用全熔透連續(xù)焊縫。

      梁與V形支撐或人字支撐相交處，需設(shè)置側(cè)向支承（如加勁肋或系桿）。

 2. 加勁肋與局部加強(qiáng)

    加勁肋設(shè)置：

      柱與支撐連接處需設(shè)置橫向或縱向加勁肋，防止局部屈曲。

      加勁肋截面需與柱翼緣和腹板匹配，焊縫連續(xù)滿(mǎn)焊。

    圓弧端部處理：

      支撐桿端宜設(shè)計(jì)為圓弧形，避免應(yīng)力集中（尤其在彎矩較大處）。

 三、材料與截面選擇

 1. 支撐桿件材料

    常用型鋼：

      角鋼（輕型支撐）、槽鋼、H型鋼（中重型支撐）、鋼管（柔性支撐）。

      抗震或大跨度結(jié)構(gòu)可選用軋制H型鋼或消能支撐（如屈曲約束支撐BRB）。

    材料規(guī)格：

      鋼材等級(jí)：Q235、Q345及以上，需滿(mǎn)足抗拉、抗壓強(qiáng)度要求。

      腐蝕環(huán)境需采用鍍鋅或涂覆防腐涂層。

 2. 截面形式

    單斜撐：適用于荷載較小的結(jié)構(gòu)，需對(duì)稱(chēng)布置。

    X形支撐：優(yōu)先選擇，提供雙向剛度，斜桿與水平面夾角宜30°60°。

    人字形（倒V形）支撐：適用于需局部加強(qiáng)的區(qū)域。

    K形支撐：多用于門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，提升抗側(cè)剛度。

 四、設(shè)計(jì)規(guī)范與驗(yàn)算要求

 1. 長(zhǎng)細(xì)比控制

    受壓桿件：長(zhǎng)細(xì)比≤150（GB 50017要求）。

    受拉桿件：長(zhǎng)細(xì)比≤300。

    高強(qiáng)螺栓連接：需驗(yàn)算螺栓抗剪和承壓強(qiáng)度，預(yù)拉力損失≤20%。

 2. 剛度匹配

    支撐剛度需與主體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，避免局部剛度過(guò)大導(dǎo)致應(yīng)力集中。

    多層結(jié)構(gòu)需每層設(shè)置支撐，高層可間隔布置但需驗(yàn)算整體穩(wěn)定性。

 3. 抗震設(shè)計(jì)

    節(jié)點(diǎn)延性：

      焊接節(jié)點(diǎn)需保證塑性變形能力，螺栓節(jié)點(diǎn)需控制滑移量。

      8、9度設(shè)防時(shí)，支撐與框架連接處需設(shè)置加勁肋。

    支撐布置：

      每個(gè)柱列均需設(shè)置支撐，避免地震力過(guò)度集中于邊柱。

 五、布置原則與施工注意事項(xiàng)

 1. 支撐布置

    間距限制：

      無(wú)吊車(chē)時(shí)縱向支撐間距≤3045m，有吊車(chē)時(shí)≤5060m。

      多層廠房需每層設(shè)置，高層可間隔布置但需與樓面水平支撐協(xié)調(diào)。

    位置協(xié)調(diào)：

      避免與設(shè)備管道沖突，必要時(shí)采用偏心支撐或調(diào)整柱距。

      屋面橫向支撐與頂層柱間支撐應(yīng)設(shè)在廠房端部同一柱間。

 2. 施工關(guān)鍵點(diǎn)

    安裝順序：

      先安裝柱列，后安裝支撐，確保柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）。

      支撐斜桿需預(yù)拉力張緊（柔性支撐）或自然就位（剛性支撐）。

    溫度應(yīng)力控制：

      長(zhǎng)支撐桿件需設(shè)置溫度補(bǔ)償裝置（如滑動(dòng)支座），避免熱脹冷縮導(dǎo)致內(nèi)力。

    防腐與防火：

      表面涂裝防銹底漆+面漆（干膜厚度≥150μm），防火需按耐火等級(jí)選涂料。

 六、特殊場(chǎng)景要求

1. 無(wú)吊車(chē)門(mén)式剛架：

    柱間支撐宜采用X形，斜桿截面較小以節(jié)省材料。

    柱距與支撐跨高比需滿(mǎn)足L/a≥6（L為柱距，a為支撐高度）。

2. 大跨度或高層建筑：

    超過(guò)12層時(shí)，支撐宜采用軋制H型鋼，與框架剛接。

    可采用消能支撐（如BRB）提高抗震性能。

3. 輕型鋼結(jié)構(gòu)：

    柔性支撐（圓鋼拉條）需預(yù)張力≥10%的屈服力，防止松弛。

 七、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

 問(wèn)題1：焊接殘余應(yīng)力導(dǎo)致變形？

  解決方案：采用分段焊接并配合反變形法，焊后熱處理。

 問(wèn)題2：螺栓連接滑移超限？

  解決方案：增加摩擦面處理（如噴砂）或采用承壓型高強(qiáng)螺栓。

 問(wèn)題3：支撐與梁交匯處側(cè)向失穩(wěn)？

  解決方案：增設(shè)側(cè)向支承（如加勁肋或系桿），限制梁的側(cè)向位移。